Что Такое >  > к > контроль активный

Что такое контроль активный

контроль активный   Большая советская энциклопедия

контроль активный - контроль деталей непосредственно в процессе обработки на станке или вне станка, дающий информацию о необходимости изменения режимов обработки или подналадки станка (изменение положения между инструментом и деталью). Название "активный" этот вид контроля получил по степени участия в технологич. процессе обработки. К. а. применяется гл. обр. при окончат, обработке деталей на шлифовальных, хонинговальных станках. Отдельно выделяется подналадочный К. а., при к-ром измерит, информация, основанная на результатах измерения окончательно обработанной детали или группы деталей вне станка, используется для автоматич. подналадки или остановки станка. Устройства для подналадочного К. а. иногда выполняют функции контрольных автоматов (см. Контроль автоматический).

К. а. может осуществляться методом косвенных измерений, когда контролируется положение элементов станка (шлифовального круга, суппорта и т. д.), определяющих размер детали, и чаще методом прямых измерений, когда контролируют непосредственно деталь.

К. а. может быть ручным, при к-ром рабочий управляет режимами и остановкой станка при наблюдении за показаниями прибора, измеряющего детали в процессе обработки, или автоматическим, когда управление станком осуществляется с помощью команд, выдаваемых установленным на станке или вне станка прибором.

Приборы К.а. разделяют на командные, сигнал к-рых поступает в систему автоматич. управления станком (рис. 1), показывающие (рис. 2), сигнальные и сигнально-показывающие, к-рые позволяют оператору использовать информацию прибора для ручного управления станком. Командные приборы могут иметь отсчётные или сигнальные устройства.

По способу установки измерит, элементов на станке приборы К. а. разделяются на приборы с навесной скобой (см. рис. 2), к-рые обычно устанавливаются на деталь и снимаются с неё оператором, и с настольной скобой (см. рис. 1), к-рые устанавливаются на детали и снимаются с неё автоматически. По принципу действия приборы К. а. могут быть механич. (напр., с использованием индикатора часового типа), пневматич., индуктивными и ёмкостными. В СССР наиболее распространены пневматич. приборы. Настройку приборов производят по образцовой детали.

Рис. 1. Командный прибор активного контроля с настольной скобой: 1 - скоба; 2 - измерительные наконечники; 3 -от-счётно-командное устройство; 4 - шкала отсчётного устройства; 5 - сигнальные лампы указания режимов работы.

Особую группу приборов К. а. составляют приборы для сопряжённого шлифования (рис. 3), с помощью к-рых можно измерять вал в процессе его обработки и выключать станок, когда вал достигнет размера, обеспечивающего требуемый зазор или натяг с заранее обработанным отверстием (напр., обработка шпинделя по отверстию в передней бабке станка). К.а. осуществляют гл. обр. в массовом и крупносерийном произ-ве. Иногда целесообразно применять К. а. при обработке небольших партий деталей (до 10 шт.).

Применение К. а. позволяет повысить производительность труда, улучшить качество обработки, вести одновременное обслуживание неск. станков, получать высокую точность деталей, использовать на этих работах операторов относительно невысокой квалификации.

Перспективным является создание приборов К. а., работающих без настройки по образцовым деталям, с автоматич. подналадкой уровня настройки, устанавливающих оптимальный режим производств, процесса, и расширение области применения К. а. на всех видах обрабатывающих станков.

Лит.: Кондашевский В. В., Автоматический контроль размеров деталей в процессе обработки, М., 1951; Волосов С. С., Основа точности активного контроля размеров, 2 изд., М., 1969; Активный контроль в машиностроении, под ред. Е. И. Педь, М., 1971. Н.М.Марков.
 
 

КОНТРОЛЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, см. Государственный контроль.